煉制精密鋼管消除晶粒遺傳的對(duì)策

煉制精密鋼管消除晶粒遺傳的對(duì)策

煉制精密鋼管消除晶粒遺傳的對(duì)策

   尤其對(duì)含有VTiNb等元素的高淬透性鋼，為防止和消除晶粒遺傳可采用如下對(duì)策：1防止鍛前加熱溫度過(guò)高。更應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度；2防止鍛件上存在小變形或臨界變形的區(qū)域，尤其當(dāng)坯料加熱溫度較高時(shí)，應(yīng)使各部位均有足夠的變形量；3大鍛件鍛造后，奧氏體區(qū)應(yīng)緩慢冷卻或在奧氏體溫度下采用較長(zhǎng)的保溫時(shí)間；采用中間重結(jié)晶退火或長(zhǎng)時(shí)間高溫回火加退火；4鍛后熱處置應(yīng)盡可能獲得鐵素體一珠光體組織，將原始晶粒內(nèi)的位向打亂，這是消除晶粒遺傳的有效的方法。但是晶粒遺傳主要呈現(xiàn)在高精密鋼管鋼中，而高精密鋼管鋼的奧氏體極為穩(wěn)定，例如26Cr2Ni4MoV鋼等溫轉(zhuǎn)變成珠光體的孕育期長(zhǎng)達(dá)7h生產(chǎn)中難以實(shí)現(xiàn)。近來(lái)的研究標(biāo)明，采用降低奧氏體化溫度，以減少奧氏體的精密鋼管化程度，從而使奧氏體穩(wěn)定性降低的方法，可有效地得到珠光體轉(zhuǎn)變；5采用兩次或多次正火。因?yàn)槊拷?jīng)過(guò)一次正火加熱和冷卻，位向關(guān)系就可能遭到一些破壞，經(jīng)過(guò)多次加熱和冷卻，晶體學(xué)位向關(guān)系就可能基本被破壞，從而消除晶粒遺傳；6對(duì)奧氏體穩(wěn)定性高(尤其含有TiVNb等元素)精密鋼管鋼和截面尺寸大的重要鍛件，可采用高溫正火(退火)或反復(fù)高溫正火(退火)方法。因?yàn)樵讦痢�β的轉(zhuǎn)變過(guò)程中比容發(fā)生變化，晶粒間發(fā)生相變內(nèi)應(yīng)力，使晶粒變形，發(fā)生了畸變能，高溫奧氏體區(qū)發(fā)生奧氏體再結(jié)晶，由于重新形核和長(zhǎng)大，破壞了原來(lái)的空間取向，從而可使奧氏體晶粒細(xì)化；7應(yīng)盡量提高650800℃區(qū)間的加熱速度，切勿在Acl溫度附近保溫或緩慢加熱。大鍛件在600℃左右保溫后，應(yīng)以大速度加熱到奧氏體再結(jié)晶溫度，以減小晶粒遺傳。