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實驗所用材料45#鋼管系Φ20mm的熱軋退火圓棒材料,其化學成分(質(zhì)量分數(shù),%)為:0.43C,0.26Si,0.69Mn,0.033S,0.031P。將制好的拉伸試樣兩端螺紋涂上耐高溫油,安裝在SHT4微機控制電液伺服萬能試驗機高溫拉伸兩端夾具上,然后安裝上GW1200A型高溫爐,根據(jù)45鋼的相變溫度,變形溫度選取為800、760和720℃,將試樣以10℃/min的速度加熱到830℃,保溫10min,然后進行以下二組實驗:第一組是將試樣以2℃/min冷卻到800、760和720℃以后,停留2min,然后以1.2s-1的應變率拉伸形變(拉斷),其應變量分別為0.60、0.95和0.75,變形后立即空冷。第二組是將試樣以2℃/min冷卻到760℃,停留2min,以0.2s-1的應變率拉伸形變(拉斷),變形量為0.95,變形后立即空冷。
45#鋼管在加熱到830℃完全奧氏體化后,分別冷卻到720℃、800℃形變,其流變應力峰值隨溫度升高而降低,在720℃快速形變后,σ-ε曲線只有一個峰值出現(xiàn),形變過程中F發(fā)生動態(tài)回復形成亞晶結(jié)構(gòu),A發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶形成等軸晶粒,使晶粒得到細化,空冷后晶粒平均直徑為5μm,而未形變時平均晶粒直徑20μm。45鋼在加熱到830℃完全奧氏體化后冷卻到760℃以兩種應變率形變,σ-ε曲線均有兩個峰值出現(xiàn),A發(fā)生了形變誘導F相變和動態(tài)回復及動態(tài)再結(jié)晶,晶粒得到了細化。以0.2s-1形變空冷后,晶粒平均直徑7μm,以1.2s-1形變空冷后,晶粒平均直徑6μm,且流變應力峰值在相同溫度形變時隨應變率的增加而上升,形變誘導F量隨應變率增加而增多,而應變量隨應變率的增加無明顯變化。45#鋼管在加熱到830℃完全奧氏體化后冷卻到800℃形變,形變溫度過高,σ-ε曲線只有一個峰值出現(xiàn),形變過程中A發(fā)生完全動態(tài)在結(jié)晶,空冷后晶粒平均直徑10μm。
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