鋼板機械性能與鋼板厚度的關系以及冷軋和熱軋的不同

鋼板機械性能與鋼板厚度的關系以及冷軋和熱軋的不同

鋼板越厚強度越高。所以說其機械性能是與鋼板厚度有關。另一方面，為了提高其強度也不能一味地增加厚度，還要考慮重量等因素，隨著厚度的增加，鋼板的強度得以增加，但是成本也在增加。所以要進行強度校核，使厚度強度匹配。

冷軋鋼板就是經過冷軋生產的鋼板，俗稱冷板。 　　
冷軋是在室溫條件下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，但機械性能較差，特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火及表面平整之后才交給客戶。冷軋小厚度是0.1--8.0MM以下，大部份工廠如保定普瑞鋼材冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；少厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設備能力和市場需求而決定。

冷軋鋼板的分類 冷軋鋼板分為三代產品：沸騰鋼為第一代，鋁鎮(zhèn)靜鋼為第二代，無間隙原子鋼（IF鋼）為第三代。

冷軋鋼板和熱軋鋼板的區(qū)別
熱軋 　　 熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經過不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊）精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。 　
　
冷軋 　　冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制。內徑為610mm。