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表1 MIG焊接參數(shù)
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焊層數(shù) |
焊接電流 /A |
焊接電壓 /V |
焊接速度 /(m·h-1) |
焊接直徑 /mm |
氣體流量 /(L·min-1) |
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2 |
220~280 |
21~24 |
20~25 |
2 |
12~18 |
淬火區(qū)是在熱影響區(qū)內(nèi)離焊縫較近的部位，熱循環(huán)作用的溫度相對較高，Mg、Si原子溶入基體金屬中形成固溶體，發(fā)生了固溶強化，與過時效軟化區(qū)相比，淬火區(qū)的強度及硬度相對要高一些。焊態(tài)下Q355C槽鋼存在的主要問題是熱影響區(qū)的軟化，軟化區(qū)的寬度及位置與工藝參數(shù)有關(guān)。焊接電流越高，或線能量越大，軟化區(qū)寬度越寬，軟化區(qū)距焊縫中心的位置越遠。焊后525℃×25min固溶處理+160℃×18h時效處理可使6061鋁合金焊接接頭各區(qū)域的強度及硬度得到不同程度提高，特別是Q345B無縫管焊接接頭熱影響區(qū)的軟化現(xiàn)象基本消除，焊接接頭力學性能良好。
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