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一、 無縫方管工藝過程質量控制
1.無縫方管生產工藝
無縫方管的工藝已經相當成熟。工藝基本如下:
- ≤D1000,多采用水冷金屬型離心工藝生產,少數使用熱膜離心工藝進行生產;
- >D1100,多采用熱膜離心工藝進行生產,少數采用樹脂砂型離心工藝生產。
雖然大多數生產商工藝相同,如采取水冷金屬型離心工藝生產,但成品的無縫方管質量水平還是參差不齊,主要問題在于技術力量和經驗差異,貫穿整個工藝過程中的質量控制嚴緊與疏松,以及生產管理的高低。無縫方管在生產中就進行了內外防腐處理,給用戶安裝帶來了方便,但也增加了用戶檢查內在質量的難度。那么,客戶在參觀考察供應商更應該注重管道內在質量的檢查:工廠的整體環(huán)境,試驗的原始數據,工人的操作程序,甚至檢測工具的擺放等細小環(huán)節(jié)也不放過。
2.無縫方管產品標準
一般的無縫方管的生產企業(yè)都將遵從ISO2531和GB13295的產品標準,也有一些廠家采用更多的標準,如我公司同時還遵從更嚴格的EN545的標準。事實上,僅僅擁有這些標準還是不夠的。產品標準不可能將生產的全部過程都詳細規(guī)定,更多的是要求終的產品應當達到怎樣的指標。例如,在ISO2531和GB13295提出機械性能指標:
類型
小抗拉強度Rm
MPa
小延伸率 A
%
D40~2600
D40~1000
D1000~2600
離心鑄鐵管
420
10
7
非離心鑄鐵管和管件
420
5
5
這些性能指標的實現,產品標準中并沒有給定,這就要求無縫方管的生產企業(yè)都應該制定更為詳細的廠標或內部標準。為了達到更高的產品質量,我公司不但實施了詳盡的內部標準,而且其內部標準甚至高出了這些產品標準。如,增加管道的檢測頻率,不允許對管道進行焊補和膠補,等等。
3.無縫方管關鍵工藝
球化處理、管道退火等關鍵技術環(huán)節(jié)直接聯系到無縫方管的成品質量。球化效果是對機械性能指標的預判斷,退火處理的好壞決定了滲碳體、珠光體的去除。高水平的球管廠家在關鍵環(huán)節(jié)的控制中,擁有非常成熟的技術經驗。各種參數的把握,設備運行的穩(wěn)定性,嚴密的檢測監(jiān)控措施保證了持續(xù)的高質高效的生產。一些新起的的球管廠家,對無縫方管的技術參數的把握不夠深刻,甚至缺乏基本的生產經驗。而一些老的廠家也面臨著技術力量不足,設備陳舊等問題。所以說,他們的產品質量是不穩(wěn)定的。由于價格低廉,這些產品依然有它的市場份額,但對供水企業(yè)來說,購買這些產品并不意味著你節(jié)約了多少投資,而是意味著你承擔了多大的風險。
在市場中我們可以看到,有一種管道假冒的無縫方管的存在,它是一種經過球化處理,而沒有經過退火處理的鑄鐵管,我們稱之為鑄態(tài)連鑄無縫方管。其性能指標根本達不到無縫方管產品標準的要求,甚至某些指標還不如灰口鑄鐵管。可以說,它只有球管之名,而無球管之實,但卻損害了球鐵管的聲譽,所以說供水企業(yè)在供應商的選擇時,應當保持清醒的頭腦,保持慎之又慎的科學態(tài)度。
4.無縫方管安裝尺寸
無縫方管承插口的尺寸應當符合GB13295的標準(其中重要的是d2、d3、d4、d5),過松的接口尺寸不能保證其密封性,而過緊的接口尺寸則會影響管道的正常安裝。正常的做法是采用通止規(guī)對每一根管道的接口尺寸進行測量,對工程中必要的剪切管則需要三分之二管長的外徑測量,以保證管道的正常安裝。實際上,一些生產廠家連這種起碼的檢測工具都沒有,各種安裝事故的存在也就不足為奇了。
目前我公司推出了一種全新的接口形式,止脫膠圈,其作用在于代替以抵消水力推力的混凝土支墩,或者是地基不良引起的接口脫離。這種效果獨特、安裝簡單的新產品很快得到了用戶的認同,但同時也是對管材的安裝尺寸更大的考驗。止脫膠圈具有密封與止脫的雙重功能,這一切都倚重于管材尺寸的嚴格保證,如果僅僅考慮密封性能,即使接口較松,也不影響其密封效果,但止脫的要求就無法滿足了。
另外,無縫方管管道安裝工程是人民生產和生活的頭等大事,工期往往都被在嚴格地限定,因安裝問題造成的工期延誤,這不僅僅是經濟上的損失,社會上的影響也是非常巨大的。
三、無縫方管鋅層控制
無縫方管一般采用鋅加瀝青作為外防腐形式,防腐效果也十分良好。無縫方管通過研究發(fā)現,外防腐組成方式:鋅層+瀝青漆具有密不可分優(yōu)良的防護效果,其中的鋅層起著決定性的作用。大量試驗結果和工程實際調查數據均表明了鋅層的重要性。鋅層作為一層活躍的保護層,其防護性能主要體現在以下三個方面:
1. 無縫方管電化學保護
2. 無縫方管形成穩(wěn)定的保護層
3. 無縫方管損傷的自我愈合
由于鋅層的防護效果十分突出,價格也比較低廉,目前是世界范圍內基本的防腐措施。但我國的有些供水企業(yè),沒有意識到鋅層防腐的重要性,而是一味追求價格便宜,人為地省去鋅層,從長遠的經濟角度來看,這是得不償失的。
通過以下試驗,我們可以看到鋅層在不同密度量的情況下的不同防腐效果。
a) 鋅 130g/m2 b) 鋅 80g/m2 c) 無噴鋅
1. 試驗將無縫方管的噴鋅層分為三組:a)噴鋅量為130g/m2,b)噴鋅量為80g/m2,c)無噴鋅。
2. 土壤條件:土壤電阻率為200Ω•cm的腐蝕性較強的粘土層。
3. 埋藏時間:10年。
試驗表明:
a) 噴鋅量為130g/m2,管道基本沒有出現銹蝕點。
b) 噴鋅量為80g/m2,管道出現了少許銹蝕點。
c) 無噴鋅,管道出現了大量而且嚴重的銹蝕點。
一些無縫方管的生產商也為了迎合價格戰(zhàn)中的勝出,采取了錯誤的做法:
1. 采用單層瀝青漆防腐,省去鋅層的噴涂。這種做法國內較為常見。由于購買方對鋅層的不重視,生產商僅噴涂一層瀝青漆。這種防腐效果是顯而易見的,如果將管道在露天倉庫堆放幾個月,管道通體都會出現嚴重的銹蝕點,或大面積的腐蝕。
2. 采用富鋅漆涂層,而不是金屬鋅的高壓電噴涂層。廠家根本沒有噴鋅設備,由于購買方的要求,只好涂敷富鋅漆來代替金屬鋅層。敷富鋅漆的防腐效果無法與金屬鋅層相比,使用壽命也大打折扣。
3. 雖然是金屬鋅的高壓電噴涂層,涂層并不達標。ISO4179中要求,噴鋅量必須達到130g/m2以上,否則,應視為不合格產品。在實際中,噴鋅層之上還有一層瀝青漆的覆蓋,客戶很難察覺鋅層量的多少;而管道埋入地下,短期之內不可能知道其使用壽命,所以這種做法很具有欺騙性。我公司對鋅層的檢測相當嚴謹,采用米拉條的檢測方法來滿足鋅層量的達標,并將檢測結果詳細記錄,所以在客戶的反饋中,經?梢月牭剑瑹o縫方管外防腐是做的好的。這也從側面反映出,某些廠家管道的噴鋅并沒有達到應有的要求。
4. 工藝上的原因導致金屬鋅層的噴涂效果不佳。合格的噴鋅層應當具有很強的附著力和均勻性,很難在運輸和安裝過程中刮傷或脫落。在市場上,我們卻可以看到,一些供應商的鋅層噴涂的效果并不理想,出現了因鋅層的質量不佳導致的防腐失效的情況。
四、 無縫方管焊補與膠補
無縫方管的生產工藝中會出現一些鑄造缺陷,如氣孔、重皮、頸縮,甚至一些影響到管道正常使用壽命的缺陷,如,深裂紋,滲漏,等等。國內的很多廠家由于生產技術不足,造成管道廢品率較高,所以經常采用焊補和膠補的方法來修復管道。產品標準中并沒有限定管材不允許焊補和膠補,而修補過的管道經過鋅層和瀝青漆涂敷,從外表面上看是無法知曉的,所以這種方法很是被多數廠家賞識,即可以用來提高管道的表面質量,又可以提高管道的成品率。事實上,這種行為是不可取的。理由如下:
1. 無縫方管很難得到高質量的焊補。
2. 無縫方管焊補過程將會改變該處的球墨鑄鐵的金相組織。
3. 無縫方管修補部位可能留下一個缺陷,比如夾渣。它會加速腐蝕速度。
4. 無縫方管修補僅限于管道表面,如果是影響正常使用的深裂紋,裂紋依然存在。
1. 無縫方管管道在輸水過程中,水壓是千變萬化的,再有高出正常壓力的幾倍或幾十倍的水錘的影響,都將使缺陷處成為薄弱的環(huán)節(jié)。
2. 無縫方管外部的流動與固定負荷的作用,環(huán)境的變化(如地震、溫差),都可能使缺陷處成為漏水點。
3. 無縫方管內外壓作用的加劇影響。
焊補和膠補管的做法雖然提高了管道的表面質量,卻掩蓋了缺陷存在的事實。而對于使用者來說,光潔的外表下面竟然隱藏著嚴重缺陷,客戶如何能滿意呢?介于焊補和膠補的種種弊端,我公司制定特別制度——不允許對管道進行焊補和膠補,所有存在影響正常使用的缺陷的管道,或水壓試驗中漏水的管道,全部報廢處理。這從根本上杜絕了影響管道質量缺陷的存在,同時也保護了用戶的長期的利益。
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